Halbautomatischer Brenner: Eigenschaften, Wartung, Auswahlkriterien

2024 Autor: Henry Conors | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-02-12 05:45

Halbautomatische Installationen erfordern immer etwas andere Geräte als "manuelle" oder vollautomatische Geräte. Stahl- und Schweißanlagen sind da keine Ausnahme. Viele von ihnen erfordern einen speziellen halbautomatischen Brenner. Ein solches Gerät hat einige grundlegende Unterschiede zu seinem "manuellen" Gegenstück, die bei der Auswahl und Bedienung nicht außer Acht gelassen werden können.

Halbautomatische Brennerfunktionen

Brenner von halbautomatischen Schweißgeräten können als Verbrauchsmaterial eingestuft werden. Ihre durchschnittliche Nutzungsdauer beträgt (bei gebührender Berücksichtigung) nicht mehr als sechs Monate. Der Hauptunterschied zwischen den Proben und den "manuellen Gegenstücken" ist das Vorhandensein eines Kühlsystems sowie eines Schweißdrahtvorschubmechanismus.

Die Leistungsdaten der Geräte sind abhängig von der Art der Kühlung, der Art des Steckers zum Anschluss an das Schweißgerät und dem Schweißstrom. Der halbautomatische Brenner wird aktiv für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen eingesetzt. Eines seiner Hauptmerkmale ist der Schutz des Schweißbades – der Stelle, an der sich zwei Metalloberflächen verbinden. Dieser Vorgang erfolgt ohne Gas.

Design halbautomatischer Brenner

Der Brenner erzeugt eine Gasschweißflamme, in deren Strahl das Material schmilzt.

Diese Aufgabe wird durch drei Hauptelemente gelöst, die im Design des Geräts enth alten sind:

Zug oder Ärmel. Der Brenner für den Halbautomaten wird mit dessen Hilfe mit dem Schweißgerät verbunden, „bekommt“im Betrieb Gas und Draht.
Der Brenner selbst, der zur Kommunikation mit dem Schweißprozess dient und auch Draht, Kühlmittel, Strom und Schutzgas, Flussmittel liefert.
Die Kontaktverbindungskomponente verbindet das Gerät mit dem Schweißgerät.

Direkt enthält der halbautomatische Brenner einen Griff, eine Gasarmatur, einen einheitlichen Drahtvorschub und eine Spitze in seinem Design. Das letzte Element besteht aus verschiedenen Materialien, aber die h altbarsten sind Wolfram- oder Kupferspitzen.

Wartungsmerkmale halbautomatischer Brenner

Ein Merkmal der Wartung von Schweißbrennern ist, dass ihre Komponenten regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Die Düse ist das erste Detail, das besondere Aufmerksamkeit erfordert. Während des Schweißens des Materials bleiben Tröpfchen geschmolzenen Metalls auf seiner Oberfläche zurück.zu entfernendes Metall.

Dies kann nur mechanisch erfolgen, wodurch mikroskopisch kleine Risse entstehen. Dank ihnen hält der halbautomatische Brenner etwa 6 Monate. Wenn Sie die Düse jedoch regelmäßig wechseln, kann dieser Zeitraum verdoppelt werden.

Kontaktelemente sind der zweite Teil des Mechanismus, der besondere Aufmerksamkeit erfordert. Sie arbeiten im Kurzschlussmodus, weshalb sie sich auf eine nahe kritische Temperatur erhitzen und durchbrennen. Dies führt zu einer Leistungsminderung.

Die durchschnittliche Lebensdauer dieser Elemente beträgt ca. 200 Stunden Dauerbetrieb. Normalerweise sind sie im Reparatursatz enth alten, der mit dem Brenner selbst geliefert wird. Detaillierte Daten finden Sie im technischen Datenblatt des Gerätes.

Wie kann man bei der Auswahl eines Brenners Geld sparen?

Es ist notwendig, Geräte basierend auf den Anforderungen der Schweißausrüstung sowie basierend auf dem erwarteten Arbeitsumfang und ihrer Komplexität auszuwählen. Aber vor allem sollte ein Schweißbrenner für Halbautomaten handlich, klein und leicht sein.

Dies kann erreicht werden, indem ein Gerät mit einem niedrigeren Schweißstrom gewählt wird, als der Halbautomat benötigt. Dafür gibt es mehrere Gründe:

Der in der Dokumentation angegebene Schweißstrom gibt den maximalen Temperaturwert wieder, oberhalb dessen der Griff oder das Kabel versagt, nicht aber der Brenner selbst.
H altbarkeit bei 100 % Belastung berechnetGeräten, was in der Praxis äußerst selten vorkommt.

Daraus lässt sich schließen, dass ein halbautomatischer Brenner, zB mig, mit einem maximalen Strom von 300A problemlos mit einem Schweißgerät arbeiten kann, bei dem dieser Wert 400 Ampere erreicht.

Wenn Sie sich also für ein Modell mit niedrigeren Spezifikationen entscheiden, gewinnen Sie im Preis und schaffen gleichzeitig optimale Arbeitsbedingungen.