Wie teste ich einen Transformator mit einem Multimeter? Anweisung

2024 Autor: Henry Conors | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-02-12 05:35

Oft ist es notwendig, sich vorab mit der Frage, wie man einen Transformator prüft, vertraut zu machen. Denn wenn es ausfällt oder instabil wird, wird es schwierig sein, nach der Ursache des Geräteausfalls zu suchen. Dieses einfache elektrische Gerät kann mit einem herkömmlichen Multimeter diagnostiziert werden. Mal sehen, wie es geht.

Was ist die Ausstattung?

Wie überprüfe ich den Transformator, wenn wir sein Design nicht kennen? Betrachten Sie das Funktionsprinzip und die Vielf alt einfacher Geräte. Auf den Magnetkern werden Kupferdrahtspulen eines bestimmten Querschnitts aufgebracht, so dass Leitungen für die Versorgungswicklung und die Sekundärwicklung vorhanden sind.

Energie wird berührungslos auf die Sekundärwicklung übertragen. Hier wird fast klar, wie man den Transformator überprüft. Ebenso wird die übliche Induktivität mit einem Ohmmeter aufgerufen. Die Windungen bilden einen messbaren Widerstand. Dieses Verfahren ist jedoch anwendbar, wenn der Zielwert bekannt ist. Schließlich kann sich der Widerstand durch Erwärmung nach oben oder unten ändern. Dies wird als Kurzschluss zwischen Windungen bezeichnet.

Ein solches Gerät liefert keine Referenzspannung und keinen Referenzstrom mehr. Das Ohmmeter zeigt nur eine Unterbrechung oder einen vollständigen Kurzschluss an. Für zusätzliche Diagnosen wird mit demselben Ohmmeter ein Kurzschlusstest zum Gehäuse verwendet. Wie testet man einen Transformator, ohne die Klemmen der Wicklungen zu kennen?

Dies wird durch die Dicke der abgehenden Drähte bestimmt. Wenn der Transformator abgesenkt ist, sind die Anschlussdrähte dicker als die Anschlussdrähte. Und dementsprechend im Gegenteil: Die Boosterdrähte sind dicker. Wenn zwei Wicklungen ausgegeben werden, kann die Dicke gleich sein, dies sollte beachtet werden. Der sicherste Weg, Etiketten anzusehen und Gerätespezifikationen zu finden.

Aufrufe

Transformatoren werden in folgende Gruppen eingeteilt:

• Brechen und Erhöhen.
• Power dient oft dazu, die Versorgungsspannung zu reduzieren.
• Stromwandler, um den Verbraucher mit einem konstanten Stromwert zu versorgen und in einem bestimmten Bereich zu h alten.
• Ein- und mehrphasig.
• Schweißzweck.
• Puls.

Je nach Verwendungszweck des Geräts ändert sich auch das Prinzip der Herangehensweise an die Frage, wie die Transformatorwicklungen zu überprüfen sind. Ein Multimeter kann nur kleine Geräte klingeln lassen. Kraftmaschinen erfordern bereits einen anderen Ansatz zur Fehlersuche.

Wählmethode

Die Ohmmeter-Diagnosemethode hilft bei der Frage, wie der Leistungstransformator überprüft werden kann. Der Widerstand zwischen den Anschlüssen einer Wicklung beginnt zu klingeln. Dies stellt die Integrität des Leiters her. Zuvor wird der Körper auf Abwesenheit untersuchtAblagerungen, Durchhängen durch Heizgeräte.

Als nächstes misst du die aktuellen Werte in Ohm und vergleichst sie mit dem Pass. Wenn dies nicht der Fall ist, ist eine zusätzliche Diagnose unter Spannung erforderlich. Es wird empfohlen, jeden Ausgang relativ zum Metallgehäuse des Geräts zu klingeln, wo die Masse angeschlossen ist.

Vor dem Messen alle Enden des Transformators abklemmen. Es wird auch empfohlen, sie zu Ihrer eigenen Sicherheit vom Stromkreis zu trennen. Sie überprüfen auch das Vorhandensein einer elektronischen Sch altung, die häufig in modernen Power-Modellen vorhanden ist. Es sollte vor dem Testen auch entlötet werden.

Unendlicher Widerstand spricht von einer vollständigen Isolation. Werte von mehreren Kilo-Ohm lassen bereits den Verdacht auf eine Panne auf dem Gehäuse aufkommen. Es kann auch an angesammeltem Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit in den Luftsp alten des Geräts liegen.

Erregt

Prüfung unter Spannung wird durchgeführt, wenn es darum geht, wie man einen Transformator auf Windungsschluss prüft. Wenn wir die Höhe der Versorgungsspannung des Geräts kennen, für das der Transformator bestimmt ist, messen Sie den Leerlaufwert mit einem Voltmeter. Das heißt, die Ausgangsdrähte liegen in der Luft.

Weicht der Spannungswert vom Nennwert ab, so wird auf den Windungsschluss in den Wicklungen geschlossen. Wenn während des Betriebs des Geräts ein Knistern oder Funken zu hören ist, ist es besser, einen solchen Transformator sofort auszusch alten. Er ist defekt. Es gibt Toleranzen fürMaße:

• Spannungswerte können um 20% abweichen.
• Bei Widerstand ist eine Streuung der Werte von 50% des Passes die Norm.

Amperemetermessung

Lass uns herausfinden, wie man den Stromwandler überprüft. Es ist in der Kette enth alten: regulär oder tatsächlich hergestellt. Es ist wichtig, dass der Stromwert nicht unter dem Nennwert liegt. Messungen mit einem Amperemeter werden im Primärkreis und im Sekundärkreis durchgeführt.

Der Strom im Primärkreis wird mit den Sekundärwerten verglichen. Genauer gesagt werden die ersten Werte durch die in der Sekundärwicklung gemessenen dividiert. Das Übersetzungsverhältnis sollte dem Nachschlagewerk entnommen und mit den erh altenen Berechnungen verglichen werden. Die Ergebnisse sollten gleich sein.

Der Stromwandler darf nicht im Leerlauf gemessen werden. In diesem Fall kann sich an der Sekundärwicklung eine zu hohe Spannung bilden, die die Isolierung beschädigen kann. Achten Sie auch auf die Polarität des Anschlusses, die den Betrieb des gesamten angeschlossenen Stromkreises beeinflusst.

Typische Störungen

Bevor Sie den Mikrowellentransformator überprüfen, geben wir häufige Arten von Pannen an, die ohne Multimeter behoben werden können. Häufig fallen Netzteile aufgrund eines Kurzschlusses aus. Es wird durch Inspektion von Leiterplatten, Steckverbindern und Verbindungen festgestellt. Mechanische Beschädigungen des Transformatorgehäuses und seines Kerns treten seltener auf.

Mechanischer Verschleiß der Trafokabelverbindungen tritt an sich bewegenden Maschinen auf. Große FeederWicklungen erfordern eine ständige Kühlung. Andernfalls ist eine Überhitzung und ein Schmelzen der Isolierung möglich.

TDKS

Lass uns herausfinden, wie man den Impulstransformator überprüft. Ein Ohmmeter kann nur die Unversehrtheit der Wicklungen feststellen. Die Funktionsfähigkeit des Gerätes wird hergestellt, wenn es an einen Stromkreis angeschlossen wird, an dem ein Kondensator, eine Last und ein Tongenerator beteiligt sind.

Im Bereich von 20 bis 100 kHz wird ein Impulssignal an die Primärwicklung gesendet. An der Sekundärwicklung werden Messungen mit einem Oszilloskop durchgeführt. Stellen Sie das Vorhandensein einer Impulsverzerrung fest. Bei Abwesenheit ziehen sie Rückschlüsse auf ein funktionierendes Gerät.

Verzerrung des Oszillogramms weist auf beschädigte Wicklungen hin. Es wird nicht empfohlen, solche Geräte selbst zu reparieren. Sie werden im Labor aufgebaut. Es gibt andere Schemata zur Überprüfung von Impulstransformatoren, bei denen das Vorhandensein von Resonanzen an den Wicklungen untersucht wird. Sein Fehlen weist auf ein fehlerhaftes Gerät hin.

Sie können auch die Form der Impulse vergleichen, die an die Primärwicklung angelegt und von der Sekundärwicklung ausgegeben werden. Eine Formabweichung weist ebenfalls auf einen Transformatorausfall hin.

Mehrere Wicklungen

Bei Widerstandsmessungen sind die Enden von elektrischen Verbindungen befreit. Wählen Sie einen beliebigen Ausgang und messen Sie alle Widerstände relativ zum Rest. Es empfiehlt sich, die Werte aufzuschreiben und die angekreuzten Enden zu markieren.

So können wir die Art der Wicklungsverbindung bestimmen: mit MediumAusgänge, ohne sie, mit einem gemeinsamen Verbindungspunkt. Häufiger mit separatem Anschluss der Wicklungen zu finden. Die Messung kann mit nur einem von allen Drähten durchgeführt werden.

Wenn es einen gemeinsamen Punkt gibt, messen wir den Widerstand zwischen allen verfügbaren Leitern. Zwei Wicklungen mit Mittelanschluss sind nur zwischen den drei Drähten sinnvoll. Mehrfachklemmen finden sich in Transformatoren, die für den Betrieb an mehreren Netzen mit einem Nennwert von 110 oder 220 Volt ausgelegt sind.

Diagnosenuancen

Das Rumpeln während des Transformatorbetriebs ist normal, wenn es sich um ein bestimmtes Gerät handelt. Nur Funken und Knistern weisen auf eine Fehlfunktion hin. Oft ist die Erwärmung der Wicklungen der normale Betrieb des Transformators. Dies tritt am häufigsten bei Step-Down-Geräten auf.

Resonanz kann erzeugt werden, wenn das Transformatorgehäuse vibriert. Dann müssen Sie es nur noch mit Isoliermaterial fixieren. Bei losen oder verschmutzten Kontakten ändert sich der Betrieb der Wicklungen erheblich. Die meisten Probleme lassen sich lösen, indem man das Metall auf Hochglanz abisoliert und die Leitungen neu umwickelt.

Bei der Messung von Spannungs- und Stromwerten sollten die Umgebungstemperatur, die Größe und Art der Belastung berücksichtigt werden. Eine Versorgungsspannungsregelung ist ebenfalls erforderlich. Die Überprüfung der Frequenzverbindung ist obligatorisch. Asiatische und amerikanische Geräte sind auf 60 Hz ausgelegt, was zu niedrigeren Ausgangswerten führt.

Ein falscher Anschluss des Transformators kann zu einer Fehlfunktion des Geräts führen. An die Wicklungen darf auf keinen Fall Gleichspannung angelegt werden. Die Coils schmelzen sonst schnell. Messgenauigkeit uEine kompetente Verbindung hilft nicht nur, die Ursache des Ausfalls zu finden, sondern möglicherweise auch schmerzlos zu beseitigen.