Produktionsindikatoren: Konzept, Merkmale, Typen und Beispiele

2024 Autor: Henry Conors | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-02-12 05:35

Um die Arbeit des Unternehmens zu kontrollieren, wird ein spezielles Indikatorensystem verwendet. Mit ihrer Hilfe stellt es sich heraus, verschiedene Aspekte der Aktivitäten der Organisation zu untersuchen, um die Schwächen der Prozesse zu identifizieren. Durch die Entwicklung einer Reihe von Maßnahmen kann das Unternehmen die negativen Trends beseitigen, die sich im verarbeitenden Gewerbe abzeichnen. Dies ermöglicht es uns, wettbewerbsfähige und kostengünstige Produkte herzustellen. Welche Leistungsindikatoren werden in der Analyse verwendet? Beispiele für ihre Berechnung werden unten vorgestellt.

Allgemeines Konzept der Indikatoren

Indikatoren sind die Ergebnisse einer qualitativen und quantitativen Bewertung des Zustands des Untersuchungsobjekts, ausgedrückt in numerischer Form. Es gibt verschiedene Gruppen von Indikatoren, die es Ihnen ermöglichen, die Leistung der Organisation aus verschiedenen Blickwinkeln zu bewerten.

In Anbetracht des Konzepts der Leistungsindikatoren ist zu beachten, dass sie im Rahmen der Unternehmenstätigkeit untersucht werden, die mit der Produktion von Waren und der Erbringung von Dienstleistungen verbunden ist. Die Analyse berücksichtigt qualitative und quantitative Indikatoren. Letztere werden in Zahlen ausgedrückt. Einige Arten von Indikatoren sind auf gesetzlicher Ebene geregelt. Andere werden im Laufe der Unternehmenstätigkeit eingeführt. Produktionsindikatoren sind wie folgt gruppiert:

• normal;
• Zeitindikatoren;
• Personalwesen;
• Herstellung von Fertigprodukten;
• Finanzen.

Durch die Verwendung solcher Gruppen während der Analyse können Sie die Effizienz der Produktion umfassend bewerten und Reserven für die Verbesserung dieses Prozesses im Unternehmen finden.

Die wichtigsten Produktionsindikatoren sind in folgende Gruppen unterteilt:

• Groß angelegt. Demonstrieren Sie das Niveau, das das Unternehmen im Laufe seiner Produktionstätigkeit erreicht hat. Dazu werden Working Capital, Anlagevermögen, genehmigtes Kapital etc. untersucht.
• Absolut. Das ist der Gesamtwert, der pro Zeiteinheit ermittelt wird, wie Gewinn, Umsatz, Kosten etc.
• Relativ. Dies ist das Verhältnis (Vergleich) der beiden Indikatoren der ersten beiden Gruppen.
• Strukturell. Geben Sie den Anteil eines einzelnen Elements an der Gesamtmenge wieder. In der Dynamik werden häufig Indikatoren der Produktionsstruktur berücksichtigt, was den Informationsgeh alt der Methodik erhöht.
• Inkrementell. Spiegeln die Änderung der Indikatoren für einen bestimmten Zeitraum im Verhältnis zum Anfangswert wider.

Normen

Im Rahmen der Untersuchung der Produktionsleistung werden häufig Normen verwendet, um die erforderliche Menge an Ressourcen und Gewinn zu bestimmen. Mit der Rationierung können Sie die Umsetzung von Produktionsprogrammen regelmäßig überwachen. Entwickeln Sie dazu ein System maximal zulässiger Werte. Diese Kriterien müssen die wichtigsten Produktionsindikatoren erfüllen. Dies spricht für die Effektivität der Organisation.

Normen der Produktionsindikatoren sind nach Ressourcenarten in Gruppen eingeteilt. Dadurch können Sie den Prozess der Herstellung von Produkten umfassend bewerten. Die folgenden Produktionsmittel unterliegen der Rationierung:

• Zeit;
• Personalwesen;
• Materialverbrauch;
• Energieressourcen;
• Werkzeuge;
• Ersatzteile.

Wenn die aufgeführten Indikatoren über die festgelegten Normen hinausgehen, weist dies auf eine Nichteinh altung der Produktionstechnologie hin. Solche Tatsachen führen zur Herstellung von Produkten geringerer Qualität, einer Erhöhung ihrer Kosten, einem Rückgang des Umsatzes und der Produktion. Daher werden die angegebenen Indikatoren während des Produktionszyklus ständig überwacht, um ein Überschreiten der Grenzwerte der Standards zu verhindern und den Produktionsprozess auf dem gewünschten Niveau zu h alten.

Bei der Bewertung der Produktionsindikatoren werden die wichtigsten normalisierten Merkmale berücksichtigt. Die wichtigsten sind:

• Einheit Produktionszeit;
• Menge hergestellter Produkte pro Zeiteinheit;
• Anzahl der Arbeiter pro Einheit der gewarteten Produktionsanlage;
• Leistung eines Arbeiters pro Zeiteinheit;
• Verbrauch von Materialien, Halbfertigprodukten, Rohstoffen, Energieressourcen, die für die Herstellung einer Produktionseinheit aufgewendet werden müssen.

Um die Berechnung durchzuführen, werden die dargestellten Zahlen in Zahlen ausgedrückt. Dadurch können Sie diese mit dem geplanten Wert vergleichen. Beispielsweise beträgt die Produktionsrate der Menge an Fertigprodukten pro Zeiteinheit für das Geschäft 150.000 Teile pro Monat. Tatsächlich wurden 155.000 Teile hergestellt. Die Werkstatt übertraf die Norm um 5.000 Teile, was ein positiver Trend ist, der auf die korrekte Organisation des Produktionsprozesses hinweist.

Der Nachteil dieser Technik ist die Tatsache, dass nicht alle Indikatoren normalisiert werden können. Gleichzeitig braucht es Zeit, um die Methodik zu verbessern und an bestehende Produktionsbedingungen anzupassen. Die Erstellung von Standardisierungskriterien sollte auf umfangreicher Erfahrung sowie eingehender Forschung basieren.

Festgelegte Zeit und Anzahl der Arbeiter

Bei der Bewertung der Leistung von Produktionsprodukten wird die Zeit berücksichtigt, für die sie hergestellt wurden. Auf diese Weise können Sie die Arbeit des Personals der Organisation bewerten. Daraus folgen die Normen der Arbeitsproduktivität, die Menge der Arbeitsressourcen, die für die Herstellung von Produkten aufgewendet werden, wird bestimmt.

Der Zeitindikator wird aus verschiedenen Blickwinkeln betrachtet und kann sein:

• Kalender;
• aktuell;
• privat.

Der allgemeinste, abstrakte Indikator ist die Kalenderzeit. Sie gliedert sich in einen Nennwert und eine geregelte Ruhezeit. Letzteres beinh altet alle Wochenenden und Feiertage im Zeitraum.

Die tatsächliche Laufzeit ist kleiner als der Nennwert. Dies liegt an einer bestimmten Anzahl von Tagen, an denen Arbeitnehmer offiziell nicht zur Arbeit gehen dürfen. Dazu gehören Urlaubszeit, Krankheitstage sowie die Freistellungstage der Unternehmensleitung.

Die Angriffszeit wird durch Subtrahieren von der tatsächlichen Abwesenheitsrate bestimmt. Um zu verstehen, wie die Abrechnung von Produktionszeitindikatoren durchgeführt wird, müssen Sie ein Beispiel betrachten. Im Oktober war der Mitarbeiter also 7 Tage im Urlaub. Danach kam er 1 Tag lang nicht zur Arbeit.

Die Kalenderzeit wird in diesem Fall wie folgt berechnet: 31 Tage - 9 freie Tage=22 Tage.

Die tatsächliche Zeit wird wie folgt berechnet: 22 Tage - 7 Tage=15 Tage.

Coachzeit: 15 Tage – 1 Tag=14 Tage.

Die Anzahl der Arbeitnehmer wird durch die Indikatoren des Vermittlungs- und Lohnbuchh altungspersonals bestimmt. Im ersten Fall wird die Anzahl der Mitarbeiter durch Stellen im Unternehmen bestimmt. Auf diese Weise können Sie die Wartungsstandards für Einheiten, Werkzeugmaschinen und andere Geräte sowie die Arbeitsproduktivität bestimmen.

Die Geh altsabrechnung besteht aus einem Vermittlungspersonal und einer Reserve von Mitarbeitern für Urlaub, Krankheit und andere geregelte Ruhezeiten.

Herstellung von Fertigprodukten

Produktionsindikatorenaus verschiedenen Positionen in der Studie betrachtet. Dies ist notwendig, um stille Reserven für die Entwicklung verschiedener Bereiche zu identifizieren. Industrieprodukte können Haupt-, Neben- und Nebenprodukte sein.

Die erste Kategorie umfasst das Ergebnis der Arbeit des Unternehmens, das keine Verschwendung und fehlerhafte Produkte umfasst. Es macht den Großteil des Umsatzes des Unternehmens aus.

Nebenprodukte sind Produkte, die zusammen mit dem Hauptprodukt hergestellt werden. Es hat einen gewissen Wert, ist aber nicht der Zweck der Produktion des Unternehmens. Beispielsweise werden in der metallurgischen Industrie spezielle Staubfänger an Rohren installiert. Diese Produkte können von anderen Unternehmen als Rohstoffe verwendet werden.

Manchmal werden bei der Herstellung von Produkten aus einem Rohstoff gleichzeitig mehrere Arten von Produkten erh alten, die als konjugiert bezeichnet werden.

Um die wichtigsten Produktionsindikatoren zu analysieren, führt das Unternehmen Aufzeichnungen über die Produktpalette. Mit seiner Hilfe können Sie die Hauptspezialisierung des Unternehmens sowie die Ausrichtung seiner Produktionsaktivitäten erkunden. Für jede Position der Nomenklatur können mehrere verschiedene Elemente vorhanden sein. Sie unterscheiden sich in Aussehen, Design und anderen Eigenschaften.

Um die Merkmale der Produktion und die Dynamik der Leistung aller Produkte im Unternehmen zu bewerten, wird ihr Sortiment analysiert. Dies ist eine längere Liste als die Nomenklatur. Es umfasst Produkte, die sich in Größe, Qualität und anderen Merkmalen unterscheiden. LernenBereich und Nomenklatur ermöglichen es Ihnen, die Struktur der Ausgabe zu untersuchen.

Kosten

In Anbetracht der Arten von Produktionsindikatoren ist eine so wichtige Kategorie wie die Ausgaben zu erwähnen. Sie werden dynamisch überwacht, strukturelle Veränderungen untersucht und mit dem Ergebnis verglichen.

Ausgaben bestehen aus den Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, Materialien, Energie, Werkzeugen. Dazu gehören auch organisatorische und vorbereitende Maßnahmen, Abschreibungen.

Dem Unternehmen können auch Kosten für die Reparatur und Wartung von Ausrüstungen, Verw altungsapparaten und Löhnen der Arbeitnehmer entstehen. Wenn die Räumlichkeiten für die Produktion gemietet werden, werden dafür bestimmte Mittel bereitgestellt. Es sind auch die Kosten der Organisation. Die Inanspruchnahme von Krediten führt zum Erscheinen von Kosten für die Zahlung von Zinsen für die Inanspruchnahme dieses Kapitals. Um das Verhältnis der Kosten zum Endergebnis zu beurteilen, wird die Klassifizierung der Kostenarten angewendet. Für die Analyse von Produktionsindikatoren berechnen sie:

• Produktionskosten. Dies sind die Kosten aller Anstrengungen, die unternommen wurden, um fertige Produkte (Waren oder Dienstleistungen) zu erh alten. Dies sind die Kosten, die im Laufe der Produktionstätigkeit entstehen, sowie die Kosten für Marketing, Werbung, Betrieb für Bargeld und geistige Investitionen. Sie werden benötigt, um nicht nur Produkte herzustellen, sondern Waren oder Dienstleistungen, die der Käufer benötigt und für die er bereit ist zu zahlen.
• Bereitstellungskosten. Sie zielen nicht darauf ab, bestimmte Werte zu schaffen. Aber sieerforderlich ist, um das fertige Produkt an den Verbraucher zu liefern, eine Bestellung aufgeben. Darin enth alten sind Personalentwicklungskosten. Tatsächlich hängt das Ergebnis der Unternehmenstätigkeit maßgeblich von diesem Ausgabenposten ab. Viele Organisationen versuchen, solche Ausgabenposten zu minimieren. Hier gilt es aber zu klären, welche davon für die Vergabe von Fördermitteln geeignet sind und auf welche verzichtet werden kann.
• Wertpapierkosten, Warntyp. Sie zielen darauf ab, die Entwicklung unerwünschter Ereignisse und Situationen zu verhindern. Diese Kostenposition ist für alle Unternehmen obligatorisch. Dies ermöglicht es, die Entwicklung eines Ausfalls im Bereich des Verkaufs zu verhindern, die negativen Folgen von Änderungen der Verbrauchernachfrage im Falle von fehlerhaften Handlungen der Lieferanten vorherzusagen und zu verhindern.
• Unproduktive Ausgaben. Dies sind die Kosten für Bemühungen, die nicht zu Ergebnissen führen. Dies sind so ungünstige Faktoren wie Geräteausfallzeiten, Leerlauf von Fahrzeugen usw. Diese Art von Kosten erfordert eine sorgfältige Untersuchung und Minimierung. Dazu verwenden sie neue, fortschrittliche Technologien, führen eine gut durchdachte Marketingpolitik durch usw.

Kosten

In Anbetracht der Merkmale der Produktionsindikatoren ist eine so wichtige Kategorie wie die Produktionskosten zu erwähnen. Dies ist die Höhe der laufenden Kosten, ausgedrückt in Geld. Sie sind im Berichtszeitraum im Unternehmen entstanden und stehen im Zusammenhang mit Vertrieb und Produktion. Dies umfasst sowohl die Ergebnisse vergangener Arbeit, die auf Produkte übertragen werden, wie z. B. Abschreibungen, die Kosten für Rohstoffe, andere materielle Ressourcen und die Kosten fürLöhne von Arbeitnehmern aller Kategorien, sonstige laufende Kosten.

Die Berechnung der Kosten basiert auf Kostenpositionen. Dazu wird eine einfache Formel verwendet: Herstellungskosten=Materialkosten + Mitarbeiterlöhne + Abschreibungen + sonstige Ausgaben.

Sonstige Aufwendungen beinh alten branchenweite und allgemeine Produktionskosten sowie gezielte Finanzinvestitionen. Die Formel zur Berechnung der Kosten kann verschiedene Ausgabenposten beinh alten. Sie entstehen ausschließlich im Rahmen der Produktionstätigkeit des Unternehmens. Unter Berücksichtigung jedes Artikels der Berechnung in der Dynamik ist es möglich, die strukturellen Veränderungen in diesem Indikator zu bestimmen, um Rückschlüsse auf die Hauptaktivitäten der Organisation zu ziehen.

In Anbetracht von Beispielen für Produktionsindikatoren ist anzumerken, dass zur Bestimmung des Nettogewinns eine spezielle Berechnung verwendet wird, die ein wichtiges Merkmal für die Effizienz eines Unternehmens ist:

• Umsatz aus Verkäufen - Kosten=Bruttomarge.
• Bruttogewinn – (Vertriebskosten + Steuern + Dividenden)=Nettoeinkommen.

Das erh altene Ergebnis wird im Rahmen der Berechnung der Rentabilität des Unternehmens verwendet, was es ermöglicht, die Effizienz und Durchführbarkeit der Nutzung der Ressourcen des Unternehmens zu bewerten.

Rechenbeispiel

Um das Prinzip der Kostenermittlung zu verstehen, müssen Sie die Berechnung der Produktionsindikatoren anhand eines Beispiels betrachten. Somit sind der Gesellschaft im Berichtszeitraum folgende Kosten entstanden:

• Rohstoffe – 50 Millionen Rubel;
• Halbfabrikate - 3 Millionen Rubel;
• ResteMaterialien - 0,9 Millionen Rubel;
• Geh alt - 45 Millionen Rubel;
• Energiekosten – 6 Millionen Rubel;
• Boni für Mitarbeiter - 8 Millionen Rubel;
• Abzüge an die Pensionskasse - 13,78 Millionen Rubel;
• Kosten der allgemeinen Produktionsgruppe - 13,55 Millionen Rubel;
• die Werkzeugbaukosten betragen 3,3 Millionen Rubel;
• allgemeine Geschäftsausgaben - 17,6 Millionen Rubel;
• Ehe - 0,94 Millionen Rubel;
• Mangel im normalen Bereich - 0,92 Millionen Rubel;
• Mangel über der Norm - 2,15 Millionen Rubel;
• work in progress - 24,6 Millionen Rubel;

In der ersten Phase werden die Materialkosten ermittelt: 50 - 0,9=49,1 Millionen Rubel.

Ferner werden die Kosten für Halbfertigprodukte und Energie hinzugefügt: 49,1 + 6 + 3=58,1 Millionen Rubel.

Der nächste Schritt ist die Berechnung der Arbeitskosten: 8 + 45 + 58, 1 + 13, 78=124,88 Millionen Rubel.

Zu dem erzielten Wert werden die weltweiten Produktions- und allgemeinen Geschäftskosten hinzugerechnet: 13,55 + 3,3 + 124,88 + 17,6=159,33 Millionen Rubel.

Vom Mangelindikator, der über der Norm lag, müssen Sie das Ergebnis des normalisierten Mangels abziehen: 159,33 + 2,15 - 0,92=160,56 Millionen Rubel.

Im Berichtszeitraum müssen Sie den Betrag der Kosten für im Bau befindliche Anlagen abziehen, da er in der nächsten Periode berücksichtigt wird: 160, 56 - 24, 6=135,96 Millionen Rubel.

Das Ergebnis ist die Summe der Herstellungskosten.

Rentabilität

Unter den Indikatoren der Produktionstätigkeit ist die Rentabilität einer der wichtigsten.

Es spiegelt wider, wie effizient das Unternehmen seine Ressourcen eingesetzt hat, um Gewinne zu erzielen. Am häufigsten werden die folgenden Indikatoren während der Analyse verwendet:

• Die Rentabilität der Produktion ermöglicht es Ihnen, die Durchführbarkeit der Nutzung der Vermögenswerte der Organisation im Berichtszeitraum zu beurteilen. Zur Berechnung wird die Gewinnkennzahl durch das Produktionsvermögen dividiert.
• Produktrentabilität - ermöglicht es Ihnen, den Effizienzgrad der Ressourcennutzung im Produktionsprozess zu charakterisieren. Dazu wird der Verkaufserlös durch die Herstellungskosten dividiert.

Effizienz bei der Nutzung einzelner Kostenpositionen

Um die Auswirkung auf das Gesamtergebnis privater Produktionskennzahlen zu beurteilen, wird deren Wirksamkeit im Kontext bestimmter Kostenpositionen ermittelt. So kann festgestellt werden, ob Material, Arbeitsmittel, Produktionsmittel etc. im Berichtszeitraum richtig eingesetzt wurden.

Dazu werden

Private Leistungsindikatoren verwendet. Um die Effizienz der Nutzung von Anlagevermögen zu bestimmen, werden die Koeffizienten der Kapitalintensität und der Kapitalproduktivität berechnet. Um die Ergebnisse des Material- und Rohstoffeinsatzes zu ermitteln, werden Indikatoren für Materialverbrauch und Materialrückgabe verwendet. Ähnliche Indikatoren werden im Bereich der Arbeitsressourcen berechnet:

• Return on Work Costs=Fertigwarenvolumen/Arbeitskosten.
• Arbeitsintensität=Arbeitskosten/Produktion.

Noch ein paar Indikatoren

In BearbeitungDie Analyse des Kerngeschäfts des Unternehmens kann verschiedene Leistungsindikatoren verwenden. Ihre Wahl hängt von den Zielen der Studie ab. Zusätzlich zu den oben genannten Indikatoren können Analysten Folgendes berechnen:

• Produktivität - definiert als das Verhältnis von Gewinn zu Ressourcen, die für Kernaktivitäten aufgewendet werden.
• Solvabilität - vergleicht die Höhe der Schulden mit den Gewinnergebnissen.
• Umsatz - vergleicht Lagerbestände mit Verkäufen im Berichtszeitraum.