Das Hauptziel jeder kommerziellen Institution ist die Gewinnmaximierung. Dies bedeutet, dass Kosten gesenkt werden müssen. Der Materialnutzungskoeffizient ist ein Indikator, mit dem Sie die Rationalität des letzteren und seine Notwendigkeit, das Endergebnis zu erzielen, bewerten können. Wenn ein Unternehmen zu viele Ressourcen verschwendet, kann es nicht erfolgreich sein. Gewinnmaximierung ist in einem Wettbewerbsumfeld nur durch Kostenminimierung möglich.
Produktion als Prozess
Durch die Ermittlung des Materialnutzungsgrades können Sie beurteilen, ob die Ausbringung von Produkten effizient und rationell ist. Wenn uns der Indikator dann nicht zufriedenstellt, müssen wir versuchen, die Situation zu ändern. Dies ist jedoch völlig unmöglich, wenn Sie keine Ahnung vom Herstellungsprozess haben. Betrachten wir es daher zunächst am Beispiel des Maschinenbaus. Es ist praktisch für die Analyse, weilder Produktionsprozess ist bei den meisten Unternehmen in diesem Bereich ähnlich.
Die erste Stufe ist die Erstellung von Rohmaterialien und Rohlingen. Schon hier können wir mit Kosten rechnen. Je mehr Rohstoffe verschwendet werden, desto mehr weicht der Materialnutzungsgrad von eins ab. Die zweite Stufe ist mit der Bearbeitung der Rohlinge verbunden und gibt ihnen die erforderliche Konfiguration. Das ist natürlich auch mit Kosten verbunden. Darüber hinaus hängen sie von der Wirksamkeit der Anfangsphase ab. In der dritten Stufe findet die vorläufige und direkte Montage der Produkte statt.
Indikatoren für Produktionsfaktoren
Hergestellte Produkte können sowohl in physikalischen Einheiten als auch in Wert ausgedrückt charakterisiert werden. Jeder versteht, dass ein Unternehmen weiterarbeiten kann, wenn seine Einnahmen seine Kosten übersteigen. Doch was sind letztere? Betrachten Sie ein Drei-Faktoren-Modell. Um Produkte herzustellen, brauchen wir Werkzeuge. Das sind unsere Hauptmittel. Die Rationalität und Effizienz der Produktion hängt davon ab, wie wir sie nutzen: intensiv oder extensiv. Charakterisiert die Wirksamkeit dieser Faktoren Kapitalproduktivität. Die Umkehrung dieses Indikators wird ebenfalls verwendet.
Zur Herstellung von Produkten werden auch Arbeitsgegenstände benötigt. Diese sind unser Betriebskapital. Das sind nur sie und charakterisiert den Materialnutzungskoeffizienten. Die Effizienz wird durch die bereits in der Beschreibung des Anlagevermögens erwähnte Kennzahl angegeben. Das ist Materialausbeute. Endlich,Arbeitskräfte sind ein wichtiger Produktionsfaktor. Es kann auch ausgiebig und intensiv genutzt werden. Und es wirkt sich auf unsere Kosten aus. Ein Indikator für die Effizienz der Arbeitskräfte ist die Produktivität des Personals und die Arbeitsintensität der Produkte. Dies sind auch inverse Indikatoren.
Materialausnutzungsgrad
Die Formel dieses Indikators charakterisiert den Faktor Working Capital. Auch die Verwendung von Arbeitsgegenständen spiegelt die Produktion fertiger Produkte wider. Letzterer Indikator wird normalerweise in Industrien verwendet, in denen Rohstoffe primär verarbeitet werden.
In der Fertigungsindustrie wird der Materialeinsatz häufiger kalkuliert. Sie spiegeln wider, wie viel Prozent der Rohstoffe im fertigen Produkt enth alten sein sollten und wie alles in Wirklichkeit aussieht. Es gibt zwei Arten von Nutzungsraten.
Geplant
Die erste Art von Indikator ist, wie der Name schon sagt, prädiktiv. Es wird verwendet, um weitere Aktivitäten zu planen und eine Entwicklungsstrategie aufzubauen. Die Formel lautet wie folgt: Kpl \u003d Mch / Mn. Es verwendet die folgenden Konventionen: Kpl ist der geplante Ausnutzungsgrad, Mch ist das Nettogewicht des Produkts, Mn ist der Materialverbrauch nach festgelegten Standards. Wie aus der Formel ersichtlich ist, spiegelt sie die reale Situation nur unzureichend wider. Die Norm wird für eine hypothetische Situation festgelegt. Tatsächlich könnten uns viel höhere Kosten entstehen als geplant.
Aktuell
Dieser Indikator charakterisiert den Einsatz von Arbeitsgegenständen bereits realistischer. Wir führen bedingt einBezeichnungen. Sei Kf der tatsächliche Ausnutzungsgrad, Mch das Nettogewicht des Produkts, wie im vorherigen Fall, und Mf das tatsächlich verwendete Material. Dann sieht die Formel so aus: Kf=Mch / Mf.
Es ist leicht zu sehen, dass der Koeffizient in beiden Fällen Werte von 0 bis 1 annehmen kann. In Wirklichkeit kann er jedoch nicht gleich eins sein. Immer wird ein Teil des Materials verschwendet, ist aber nicht im fertigen Produkt enth alten. Aber es ist wichtig zu verstehen, dass ein Teil davon wiederverwendet oder recycelt werden kann, was der betreffende Koeffizient nicht berücksichtigt. Daher sollte der Produktionsprozess immer umfassend analysiert werden und sich nicht nur auf Zahlen konzentrieren.
Materialverbrauchsrate
Das ist ein weiterer wichtiger Indikator, der die Bedingungen in der Branche charakterisiert. Wir führen die bedingte Notation ein. Sei C die Materialverbrauchsrate und Kf die Stückzahl der tatsächlich produzierten Produkte. Für die Formel benötigen wir auch den tatsächlichen Materialnutzungsgrad - Mt. Sei Ned die Verbrauchsrate pro Produktionseinheit. Dann C \u003d (Mf / KfWoche)100%.
Faktoren zur Effizienzsteigerung
Der rationelle Einsatz von Materialien ermöglicht es dem Unternehmen, den Gewinn zu maximieren. Vieles hängt jedoch von der Situation in der Branche insgesamt ab.
Die folgenden Faktoren beeinflussen die Materialverbrauchsrate:
- Verbesserung der Technologie des Produktionsprozesses. Wenn das Unternehmen undMit der Entwicklung der Branche erhält jeder im Laufe der Zeit weniger Heirat pro Produktionseinheit. Dadurch wird das Material rationeller eingesetzt und die Kosten werden reduziert.
- Verbesserung der technischen Vorbereitung des Produktionsprozesses. Hier geht es um die Verbesserung des Teiledesigns, der Werkstückauswahl und der Materialauswahl.
- Verbesserung der Organisation des Produktionsprozesses. Dies kann die Entwicklung der Zusammenarbeit zwischen Abteilungen, die Vertiefung der Spezialisierung, die Verbesserung von Planungsprozessen umfassen.
Beispiel
Erwägen Sie das Schneiden von Spanplatten für die Herstellung von Teilen. Je rationaler es ist, desto weniger Material verschwenden wir. Der Ausnutzungsgrad ist in diesem Fall gleich dem Verhältnis der Flächen des Stanzteils und des Werkstücks. Je besser Spanplatten geschnitten werden, desto näher liegt dieser Indikator bei eins. Aber was soll es sein?
Wir können den Bereich des Stanzteils in keiner Weise verändern. Seine Dimensionen sind klar definiert. Allerdings können wir den Bereich des Werkstücks beeinflussen. Sie wird bestimmt, indem der Schritt zwischen den Teilen mit der Länge des Streifens multipliziert wird. Je sparsamer die Konturen zukünftiger Rohlinge liegen, desto kleiner sind die Lücken zwischen ihnen. Das bedeutet weniger Materialverbrauch. So kann das Unternehmen aus der gleichen Menge an Rohstoffen mehr Produkte herstellen. Die Kosten werden sinken und die Gewinne steigen.
